活性氧化鋁的改性

   γ-Al2O3轉化為0-A12O;高溫，增加密度、表面積、孔隙結構破壞和損失的活動,為了克服這一系列的問題,從世界各地進行改性氧化鋁的研究,主要采用的方法是:改變制備方法,添加添加劑穩定結構在制備的過程中被修改,選擇合適的氧化鋁前體。

一，改變制備方法.

   采用不同的制備方法，活化氧化鋁的特殊表面積、吸附、孔隙大小和孔徑不同的活性氧化鋁性能，從而可以制備出制備方法的變化，主要是活性氧化鋁顆粒的結構和穩定性，以及吸附能力和方便的變化。利用不同負載的方法制備的介孔氧化鋁催化劑的結構和性能進行了研究，兩種原位負載和過度浸鎳金屬有序介孔氧化鋁催化劑的制備方法。根據XRD光譜分析，該催化劑的合成是預先確定的，過量浸漬法的衍射峰值并不明顯。這是因為原位合成法只會改變孔隙壁材料的成分,不會影響介孔結構的形成。在這種情況下，超載的方法是由于用鎳填充孔的過程破壞了原來的一維秩序通道，使得孔隙結構的結構不規則，而信道的順序也很差。劉永登研究了鍶的不同制備方法對改性氧化鋁的高溫和熱穩定性的影響，以及用溶膠-凝膠法、溶膠-凝膠法、浸漬法等三種方法制備樣品的晶體相結構。結果表明，在鍶品種引入后，樣品中Al2O3的衍射峰值強度明顯減弱，并降低了溶膠凝膠>浸漬法的順序。原因可能是分散化SrO抑制了Al2O3的燒結和θ相，增加了A12O3的熱穩定

二，添加助劑

   添加劑的引入是提高氧化鋁穩定性的重要途徑之---。經過多年的實踐經驗，用于改善氧化鋁添加劑的熱穩定性有稀土金屬氧化物、堿金屬氧化物過渡金屬氧化物、二氧化硅和其他氧化物。

  三， 稀土元素對活性氧化鋁的改性

稀土元素是最常用的添加劑之一，而對稀土元素的研究則更多地集中在La元素上。在高溫下可以直接插入陽離子缺陷A12O3 尖晶石結構，占據緊密的填充氧離子，從而減少了A12O3晶格離子的活性。稀土元素La,Ce,Yb,Pr和Sm都穩定了Al2O3的結構，研究發現，La改性是最好的，Pr第二，而Ce,Yb,Sm不是很有效。這個序列與稀釋的元素離子半徑，La>Pr>，> Yb, >Ce，表示離子半徑越大越好。此外，離子價也可能影響其穩定性這主要是由于離子半徑和高價態會降低離子的流動，而離子的流動可以在氧化鋁表面高溫下固定，以防止氧化鋁燒結。

  四，堿土金屬對活性氧化鋁的改性

    堿:土金屬氧化物也發現鋁的結構穩定型，英航,S,和Ca。研究發現，英航的穩定性最強,Sr中心,Ca是最差的堿金屬氧化物半徑是一樣的表面積與稀土金屬氧化物。在Al2O3中，包爾穩定的原因也有不同。許多學者認為，保與Al2O3高溫固體相反，應該產生6個氧化鋁，這是保有穩定作用的根本原因。在磁鐵型鉛中存在六鋁層屬于六邊形層狀結構，其結構由尖晶石切割的鏡面、鏡面所含的陽離子半徑大。根據這個結構，晶體在Z軸.上生長，這是強抑制的，這意味著晶體會在Z軸上以晶體的形式緩慢地生長。晶體生長的各向異性是在六鋁酸鹽高溫下表面積的原因。但文獻發現，氧化鋁的前體形態是不一樣的，保作用的穩定性有很大的影響，因此得出的結論是，六氧化鋁的形成可能不是結論的基本特征的A12O3高溫穩定性。Arai ( Aria H，Machida M，et al.,1996)認為，在高溫下通過抑制Al2O3穩定性的身體相擴散，高溫固體而應該產生6個鋁酸也具有特殊的熱穩定性。

  二氧化硅對活性氧化鋁的改性

    二氧化硅在穩定A12O3上也很有效。阿馬托相信，二氧化硅可以產生一層玻璃.表層，可以抑制Al2O3 相變。約翰遜認為，二氧化硅可以抑制A12O3 表面羥基，從而抑制燒結。水蒸氣,Beguin二氧化硅由于高溫(1220°C)穩定的氧化鋁表面l(OH)被替換的Si(OH)不容易移動并形成過程中脫羥基Si- O- Si或Si- 0- A1橋，消除了A12O3表面的陰離子卒中。

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