首先對種分分解生產中普遍存在的問題進行了分析,針對問題提出了高白氫氧化鋁生產中的控制手段，并且通過影響高白氫氧化鋁品種分解因素試驗研究，確定高白氫氧化鋁晶種分解最佳工藝條件及產品粒度穩定控制技術。

   種分法生產高白氫氧化鋁存在的問題，種分氫氧化鋁產品粒度呈現出周期性粗化或細化現象,每個周期持續時間為3~6個月，這是由于在種分過程中，分解溫度偏高等原因使成核偏少晶種粒度逐漸變粗.當粒度粗化到一定程度時，粗顆粒較多,比表面積很小，十分有利于成核。如果工藝條件突然改變，就會造成成核急劇增加，短時間內細粒子量猛增，而晶種長大是一個非常緩慢的過程，以每天1um的增長速率計，產品中細粒子的變化至少需要一個月以后才能表現在45μm粒級上,而工業生產中氫氧化鋁粒度的測試采用是的篩分法或激光粒度儀法，這些測試手段只能測試出氫氧化鋁顆粒的粒度分布,對成核不敏感，不能及時反映出晶種中最細部分粒子的變化趨勢，直到細粒子生長到-定粒度時，這些測試手段才能發現產品粒度細化問題的存在，但此時已遠遠滯后于生產,氫氧化鋁產品粒度已經發生了逐漸地細化。品種細化后，其表面積很大，而粗顆粒又少，不利于成核，加上在生產上此時發現產品的細化往往會采取- -些滯 后的生產調控措施如提高分解溫度等，反而使分解過程中成核減少，氫氧化鋁又逐漸粗化，并進入下一個周期，由此產生品種分解氫氧化鋁產品粒度的周期性波動。作為商品質的高白氫氧化鋁，其粒度不穩定將影響到下游產品在制作中的配料比例等，給高白氫氧化鋁的應用帶來困難，進而影響到產品的市場推廣和銷售.因此，應用種分法生產高白氫氧化鋁，首要解決的是分解產品粒度的穩定問題。另外，在目前的晶種分解工藝條件下所生產的普通冶金級種分氫氧化鋁的物化性能指標難以滿足高白氫氧化鋁技術指標的需求。

  通過研究高白氫氧化鋁種分工藝過程、優化種分工藝條件,穩定高白氫氧化鋁產品粒度、改善高白氫氧化鋁物化性能指標成為本研究的兩個主攻方向。