活性氧化鋁制備方法，包括溶膠-凝膠法、水熱法和模板法，其原理是基于表面活性劑模板，由有機和無機自組裝介孔材料的作用產(chǎn)生。近年來，制備方法得到了改進和優(yōu)化，并提出了幾種新的制備方法。

1， 活性氧化鋁酸沉淀法

用酸中和堿性鋁鹽溶液。首先從鋁酸鹽溶液的沉淀水合氧化鋁,再次通過老化的過程中,洗滌,干燥氫氧化鋁,通常被稱為酸沉淀法(堿性)，硝酸鹽的方法是目前常用的一種方法,孔徑分布窄,形狀可以準備更好的薄水產(chǎn)品性能。如采用偏置法和硝酸鈉溶液和氧化鋁溶液流動凝膠，用硝酸酸堿滴灌進反應器。實驗結(jié)果表明，隨著反應溫度的升高，大孔徑的制備可能是細孔的。準薄層，也稱為膠體薄，或假軟水，含有一分子結(jié)晶的Al2O3晶體。其缺點是使用的兩種材料是強酸和強堿，反應系統(tǒng)穩(wěn)定性，因此，可能導致產(chǎn)品質(zhì)量波動，當當?shù)靥珘A，品種在三水氧化鋁。管單酸沉淀工藝，良好的重復性，擬薄層的制備比表面大，生產(chǎn)效率高，環(huán)境污染小，但陰離子的產(chǎn)品很難完全消除。

2， 活性氧化鋁堿沉淀法

用堿中和酸性鋁鹽溶液，三水氧化鋁,在同樣的準備條件下，全谷物，糧食更大。彭紹忠用氨氣作為堿性沉淀劑，如選用氯化鋁作為鋁鹽，合理的選擇和條件是氧化鋁載體的大孔和大表面積。Linfan和其他的都是用工業(yè)硫酸鋁做的，Na2CO3是一種沉淀劑,在中和(部分中和和總中和),老化,過濾，干燥,活化,合成7- AlO3.實驗結(jié)果表明，通過將pH值改為pH值7，可以將pH值提高到pH值7,從而使生產(chǎn)周期更容易清洗、縮短生產(chǎn)周期，通過老化仍然可以制造假軟氧化鋁石，使產(chǎn)品收率進一步提高。堿法的缺點是原料的純度很高，很難去除雜質(zhì)。

3， 活性氧化鋁醇鋁水解法

醇鋁水解法生成一水合氧化鋁,再經(jīng)過老化、過濾、干燥等操作得到質(zhì)量高的擬薄水鋁石,再經(jīng)過脫水可以制得活性氧化鋁,這種方法所制備的活性氧化鋁純度高，產(chǎn)品晶型好,孔結(jié)構(gòu)容易控制,缺點就是成本高,所以日前國內(nèi)對這種方法的研究和應用很少，國外對這種方法的研究相對較多。

4， 活性氧化鋁碳化法

碳化法制備使用二氧化碳和NaA1Oz來生產(chǎn)y-Al2O3.碳化的過程是-種解決二氧化碳的方法，它是-種二氧化碳的溶液(NaA102)。高志賢等人利用這一法律制度來制造細水氧化鋁。在生產(chǎn)過程中，通過對鋁酸鈉溶液濃度、溫度、速度和控制的變化過程中，不同性質(zhì)的不同pH值碳酸酯的溫度、速度和控制，可以對薄鋁粉和不同產(chǎn)品的載體進行生產(chǎn)。由于該方法可與鋁廠實際情況相結(jié)合，利用工業(yè)鋁氫氧化鋁生產(chǎn)鋁礬土生產(chǎn)的鋁土礦解決方案，采用碳化法，以碳化法為經(jīng)濟途徑，以簡化工藝路線和設(shè)備，減少環(huán)境污染。鋁氫氧化鋁的制備，經(jīng)過焙燒、活化氧化鋁的制備、煅燒溫度的煅燒過程、煅燒時間和焙燒氣氛對活性氧化鋁的最終物理化學性質(zhì)有很大的影響。