添加礦化劑煅燒溫度對高溫氧化鋁的影響
添加礦化劑煅燒溫度對高溫氧化鋁的影響
把氫氧化鋁放在1100~1 450 °C中煅燒,可以獲得含量70%的a -A1203,而且可以控制a -A1203的結(jié)晶標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)化開始時生成的a -A1203晶體標(biāo)準(zhǔn)極小,中位徑一般<μm。一般控制煅燒溫度和礦化劑的參與來控制a-A1203的結(jié)晶粒度。
無礦化劑時,回轉(zhuǎn)窯中的溫度即使抵達(dá)1600 C,也缺少以使-A1203結(jié)晶長大到2 μm。若添加礦化劑,可以在較低的溫度下得到結(jié)晶標(biāo)準(zhǔn)>10 μm且可以控制的a -A1203,還可以促進(jìn)a -A1203在低溫下長大,然后節(jié)約能源[1]。煅燒a-A1203的礦化劑首要包括H3B03、NH4C1、 NH4F、A1F3 等。礦化劑在煅燒a -A1203過程中的效果首要體現(xiàn)在下降煅燒溫度、促進(jìn)a -A1203晶型轉(zhuǎn)化和下降a-A1203 中氧化鈉含量。添加1%的礦化劑(占A1203含量),可以下降氫氧化鋁轉(zhuǎn)化成a -A1203的溫度,并能加快轉(zhuǎn)化速度,且有利于脫出A1203中的鈉。
選用硼酸礦化劑,焙燒溫度在1 400~1 450 C左右, 保溫~3 h 其反應(yīng)式如下:
Na20+ H3B03 - Na2B03 ↑+3H20。參與少量的氯化鎂,在焙燒過程中可以更好地除去Na20,這是a-A1203 中.的鈉被鹽基置換出來,在1 413 CINaC1 蒸發(fā)的效果。參與MgC12煅燒過的氧化鋁,雖然有部分氧化鎂一同進(jìn)入剛玉晶格中,經(jīng)顯微鏡查詢招認(rèn),呈極細(xì)的等軸晶狀的鎂鋁尖晶石,集合在氧化鋁顆粒之間的接觸處。由于氧化鎂在氧化鋁中是以結(jié)合情況存在,所以不會阻遏煅燒a -A1203的使用性能和產(chǎn)品特性。用氧化鎂純化工業(yè)氧化鋁,除下降Na20含量外,還可作為氧化鋁燒成制品調(diào)度結(jié)晶結(jié)構(gòu),按捺晶粒長大所需求的形狀轉(zhuǎn)化參與物。
標(biāo)簽:   高溫氧化鋁