使用水熱處理和添加擴孔劑可以有效地控制γ-AL2O3載體的孔結構，但是成型后，烘烤過程也是影響孔結構的重要因素之一。焙燒包括脫水，脫羥基，顆粒燒結，揮發性物質的分解或去除以及有機物燃燒的過程。這些過程都會影響最終γ-AL2O3載體的孔結構。

　　氧化鋁的孔結構在不同的煅燒溫度下具有不同的作用，隨著煅燒溫度的升高，平均孔徑逐漸增大。溫度每升高100℃，大于20 nm的孔的比例就會增加5％；相應的比表面積將逐漸減小。氧化鋁的總孔徑的增加主要是由于高溫下較小的孔塌陷而形成較大的孔所致。觀察不同煅燒條件對活性氧化鋁性能的影響后，發現隨著煅燒溫度的升高，γ-AL2O3的含量增加，比表面積和孔體積減小。當溫度高于450℃時，該含量基本保持不變。而比表面積和孔體積仍顯示下降趨勢。當煅燒溫度為450℃時，可獲得具有高比表面積和大孔體積的氧化鋁。另外，適當調節加熱速率可以完全去除小孔中的水分，從而消除了結塊和破裂。

　　因此，為了確保氧化鋁載體的性能，在煅燒過程中必須控制適當的煅燒溫度和煅燒時間。也可以通過調整煅燒溫度來控制氧化鋁的指標。